





多级传送带控制(1)明确系统控制要求系统要求用两个按钮来控制传送带按一定方式工作,传送带结构如下图所示。系统控制要求具体如下:当按下起动按钮后,电磁阀yv打开,开始落料,同时一级传送带电动机m1起动,将物料往前传送,6s后二级传送带电动机m2起动,m2起动5s后三极传送带电动机m3起动,m3起动后4s后四级传送带电动机m4起动。当按下停止按钮后,为了不让各传送带上有物料堆积,要求先关闭电磁阀yv,6s后让m1停转,m1停转5s后让m2停转,m2停转4s后让m3停转,m3停转3s后让m4停转。(2)确定输入/输出设备,并为其分配合适的i/o端子多级传送带控制需用到的输入/输出设备和对应的plc端子见下表。(3)绘制多级传送带控制电路图控制电路图(4)编写plc控制程序启动step7-micro/win编程软件,开封欧科自动化控制柜,编写满足控制要求的梯形图程序,编写完成的梯形图如下图所示。梯形图下面对照控制电路来说明梯形图的工作原理。(1)起动控制(2)停止控制
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plc作为设备和装置的控制器,除了传统的逻辑控制、顺序控制、运动控制、安全控制功能之外,还承担着工业4.0和智能制造赋予的以下任务:
越来越多的传感器被用来监控环境、设备的健康状态和生产过程的各类参数,这些工业大数据的有效采集,迫使plc的i/o由集中安装在机架上,必须转型为分布式i/o。
各类智能部件普遍采用嵌入式plc,或者微小型plc,尽可能地在现场完成越来越复杂的控制任务。
应用软件编程的平台化,开封欧科自动化控制柜优点,进一步发展工程设计的自动化和智能化。
大幅提升无缝连通能力,相关的控制参数和设备的状态可直接传输位的各个系统和应用软件,甚至送往云端。
概括而言,即满足工业大数据采集的需求,就地实时自治控制,编程的自动化和智能化,提升无缝的连通能力。
plc系统作为工业控制主力军的---会不会因为正在掀起的第四次工业---而被逐步替代呢?回答是否定的。同时,开封欧科自动化控制柜尺寸,这也取决于plc软硬件技术能否快速的进行适应性的转型和升级。事实上,plc的软件技术以plcopen为先导,一直在为满足工业4.0和智能制造日益清晰的要求做准备。图1所表述的是plcopen历年来所开发的各种规范在工业4.0参考架构模型(rami4.0)相应维度和层级中的位置,可以明显地看到,plcopen国际组织长期以来为提高自动化效率所做的工作。
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plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(dsc)控制系统。一、空气开关空气开关也叫断路器,负责给整个系统供电,并且具有过载保护、短接保护等功能,是必不可少的的元器件。二、开关电源、变压器开关电源为所有传感器和个别直流输入的plc进行供电,常用的开关电源为dc24v,还有dc5v、dc12v、dc36v、dc48v等规格不是太常用。开关电源的安装方式为螺纹安装和导轨安装,可根据自己需要进行选择三、plc系统plc做为控制系统的大脑中必不可少的,io控制、模拟量控制、通信控制等都离不开plc,好多---也是为了工期夜以继日的进行编程、调试。四、中间继电器、接触器plc输出的电流比较小,开封欧科自动化控制柜售后,通过中间继电器进行放大来控制外部元器件。一般中间继电器的电源为5a、10a,再大一些的电流就要用交流接触器了。五、接线端子接线端子做为内部线路和外部线路的连接点,也是起到桥梁的作用。六、导轨提供空气开关、plc、接线端子的安装固定作用,因为标准化所以快捷方便。七、走线槽用来容纳控制柜的内部的线缆,起美观作用。八、按钮指示灯启动、停止、急停、转换按钮及指示灯,能控制及显示设备运行的各种状态以上就是一---整的控制柜不可或缺的组成,当然为了控制各种各样的设备,还要根据要求来增加元器件的种类,数量,并且选择难合适大小的柜体。
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