自动化变频控制柜方案-继飞机电-自动化变频控制柜

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    2020-8-25

王继刚
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变频器的常见故障分析及处理--过温保护

变频器的温度保护功能,是保障变频器稳定运行不可缺少的一个条件;在变频器主回路功率器件中,整流桥、逆变桥都是半导体功率器件,由于半导体器件本身的工作温度特性所限,不能超出器件本身允许的工作范围;另外变频器的电子线路中也不允许温度过高。如果变频器发生过温,可能导致整机性能下降、器件老化加快、甚至出现炸机情况,所以温度保护环节必不可少。变频器温度检测:通常变频器要检测进风口温度,可以理解为环境温度;整流桥附近的散热器温度,逆变桥附近的散热器温度,功率不同检测点也不完全一样。在变频器研发之初,已经通过了热平衡的校核,即变频器在额定负载下的---量,自动化变频控制柜大小,与变频器的散热量是平衡的,也就是说变频器工作于在正常工况下, 变频器不会发生过温情况。设计选型不当引发的过温问题:变频器容量与所驱动的电机功率不匹配, 导致运行电流大,终导致变频器过温保护。变频器选型余量不够, 没有充分考虑负载波动、及过载重复周期。变频器用于高海拔地区, 没有充分考虑变频器降容使用,原因是高海拔地区,自动化变频控制柜行情,空气稀薄,会导致变频器散热效果变差。(当然高海拔地区温度比低海拔地区温度低,自动化变频控制柜方案,这是对变频器散热有利的一方面)。变频器长期低频运行, 导致变频器自身的开关损耗加大,自动化变频控制柜,导致变频器过温,这种情况下, 需要将变频器的运行频率提高,加大传动机构的减速比。对于环境温度高,变频器的散热能力就差,需要考虑变频器机柜安装空调进行散热,或者考虑电控室整体安装空调。


郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表dcs控制系统、除尘设备控制系统









变频器常见故障的判断方法

变频器一上电就跳闸

1、rst短路(两两相测)

2、---:空气开关及漏电

3、整流桥击穿

变频器上电无反应

1、有输入,但面板无反应。***检测pn是否有电

2、变频器打嗝

3、充电电阻烧断(检测接触器)。

4、整流桥烧断

变频器电流ol

---:

1、电动机漏电

2、电动机短路

3、负载重或冲击负载

4、电动机线划伤

5、变频器到电动机线太长

内部:

1、导通后阻值增大

2、大电容容量下降

变频器报欠电压lu

---:

1、空气开关损坏

2、接线柱接触---

3、线损太大

内部:

1、整流桥烧断,某相烧断

2、接触器来吸合或吸合后阻值增大

3、大电容容量下降

4、制动模块击穿或制动单元坏


1、栅极电阻丢失

2、负电压丢失

变频器带电负载能力差

1、驱动电源电容出现问题

2、驱动芯片出现问题

3、推换电路问题

4、igbt出现问题

变频器输出三相不平衡

1、上下6只驱动光耦有性能参数变化

2、驱动电路供电电路不正常

3、igbt性能不好或损坏



解决方法:

a、变频器三相输入用屏蔽电缆并接地

b、变频器三相输出用屏蔽电缆并接地

c、变频器三相输入端套磁环

d、变频器三相输入端加电磁滤波器

e、控制电缆尽量不要用多芯线

f、控制线要用屏蔽层,且屏蔽层接地

g、控制线和主回路线尽量不要---

h、通信电缆用屏蔽双绞线、屏蔽层接地

i、如解决不了,观察周围,改变环境

j、接地尽量单端接地,如不行,可尝试两端接地

变频器的偷停


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(1)设备要求柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,---接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(gb50303-2002)的规定。

(2)作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。

(3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

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